सडक प्याभिङ ब्लक बनाउने मेसिन

रोड प्याभिङ ब्लक बनाउने मेसिनले तीनवटा मुख्य प्रविधिहरूलाई गहिरो रूपमा एकीकृत गर्दछ: अनुकूलित मेकानिकल संरचना, सटीक विद्युतीय नियन्त्रण, र स्थिर हाइड्रोलिक ड्राइभ, परम्परागत साना इट्टा बनाउने मेसिनहरूको लामो समयदेखि चलिरहेको उद्योगको पीडा बिन्दुहरू पूर्ण रूपमा समाधान गर्दै, जस्तै असमान कम्पन, तयार उत्पादन बलमा ठूलो फैलावट, बोझिल दर र उच्च विफलता। प्रारम्भिक परियोजनाबाट, उपकरणहरू "उच्च स्थायित्व, उच्च अनुकूलन क्षमता, र कम मर्मतसम्भार" को मुख्य लक्ष्यहरूसँग डिजाइन गरिएको थियो।
यो सञ्चालनमा भरपर्दो र उत्कृष्ट गुणस्तरको पनि छ, यसलाई खोक्रो ब्लकहरू, मानक ईंटहरू, र उच्च-गुणस्तरको पक्की इट्टाहरू उत्पादन गर्नको लागि एक आदर्श मेसिन बनाउँछ।

प्राविधिक विनिर्देशहरू

उत्पादन लाभहरू

हाइड्रोलिक र कम्पन डम्पर प्रणाली

उपकरणको कोर हाइड्रोलिक कम्पोनेन्टहरू सबै आयातित ब्रान्डहरू हुन्, स्वतन्त्र रूपमा विकसित बन्द-लूप दबाव नियमन सर्किटसँग जोडिएको। यसले विभिन्न उत्पादनहरूको मोल्डिङ आवश्यकताहरू अनुसार दबाव टाउकोको गतिशील समायोजनको लागि अनुमति दिन्छ, परम्परागत हाइड्रोलिक प्रणालीहरूमा अस्थिर दबावको कारणले गर्दा असमान ईंटको घनत्वबाट बच्न। साधारण ईंट बनाउने मेसिनको कडा जडान भाइब्रेसन ड्याम्पिङ विधिको विपरीत, यो उपकरणले पूर्ण-स्टेशन क्याप्सुल-प्रकारको कम्पन ड्याम्पिङ प्रविधि अपनाउछ।
कम्पन तालिका, फ्रेम, र मोल्ड बक्स बीचको सबै जडान बिन्दुहरूमा उच्च लोचदार डम्पिङ क्याप्सुलहरू स्थापना गरिएका छन्, जसले उच्च आवृत्ति कम्पन प्रभाव बलको 90% भन्दा बढी अवशोषित गर्दछ। यसले भुइँमा कम्पन ऊर्जाको अप्रभावी प्रसारलाई रोक्छ र कंक्रीट खाली ठाउँमा थप उत्तेजना बल केन्द्रित गर्दछ, जबकि फ्रेम, गाईड स्तम्भहरू, र अन्य कोर संरचनाहरूमा थकानको पहिरनलाई उल्लेखनीय रूपमा घटाउँछ, सम्पूर्ण मेसिनलाई ठूलो मर्मत नगरी १० वर्ष भन्दा बढीको स्थिर सेवा जीवन प्राप्त गर्न अनुमति दिन्छ।

कम्पन मोल्डिंग प्रणाली

उपकरणले 50KN को स्थिर मूल्याङ्कन गरिएको उत्तेजना बलको साथ, बहु-अक्ष सिंक्रोनस दिशात्मक कम्पन प्रविधि प्रयोग गर्दछ। कम्पन फ्रिक्वेन्सीलाई 20-50Hz दायरा भित्र स्टेपलेस समायोजन गर्न सकिन्छ, विभिन्न कच्चा माल विशेषताहरूको लागि इष्टतम कम्पन प्यारामिटरहरू ठीकसँग मेल खान्छ: एक उच्च-फ्रिक्वेन्सी, कम-एम्प्लिच्युड मोड प्रयोग गरिन्छ जब सामान्य पक्की ईंटहरू उत्पादन गर्दा ईंटको शरीरबाट हावाका बुलबुलेहरू छिटो हटाउन सकिन्छ; बाक्लो कर्बस्टोनहरू उत्पादन गर्दा, कम-फ्रिक्वेन्सी, उच्च-एम्प्लिच्युड मोडलाई एग्रीगेट पूर्ण र सघन रूपमा एकीकृत भएको सुनिश्चित गर्न स्विच गरिन्छ।
सिंक्रोनस प्रेशर एप्लिकेसनको "कम्पन-प्रेसराइजेशन एकीकृत मोल्डिंग" प्रक्रियासँग मिलाएर, एकल-मोल्ड मोल्डिङ चक्रले 15-20 सेकेन्ड मात्र लिन्छ। मानक 8-घण्टा सिफ्ट अवस्थाहरूमा, मानक ईंट उत्पादन क्षमता 45,000 भन्दा बढी ईंटहरू पुग्न सक्छ।
उत्पादित इँटाहरू हनीकोम्ब र डेलामिनेशनबाट मुक्त छन्, र तिनीहरूको 28-दिनको कम्प्रेसिभ बल स्थिर रूपमा 30MPa भन्दा बढी पुग्न सक्छ, जुन राष्ट्रिय पक्की इट्टाको बलियो मापदण्डहरू भन्दा धेरै छ।

उच्च दक्षता हाइड्रोलिक प्रणाली, स्थिर र ऊर्जा बचत:

हाइड्रोलिक पम्पहरू र भल्भहरू अन्तर्राष्ट्रिय रूपमा प्रसिद्ध ब्रान्डहरूका हुन्, एक चरणबद्ध रूपरेखा र त्रि-आयामिक असेम्ब्लीको विशेषता हो, जसले गर्दा कम्प्याक्ट संरचना र सुविधाजनक मर्मतसम्भार हुन्छ।
सञ्चालन गति, दबाब, र स्ट्रोक स्थिर सञ्चालन र उच्च ऊर्जा दक्षता सुनिश्चित गर्दै विभिन्न उत्पादनहरू अनुसार लचिलो रूपमा समायोजन गर्न सकिन्छ।

Quanzhou बुद्धिमान उपकरण क्लाउड सेवा प्लेटफर्म, डिजिटल सञ्चालन र रखरखाव

प्लेटफर्मले क्लाउड कम्प्युटिङ, डाटा प्रोटोकल कम्युनिकेसन, इन्टरनेट, उपकरण मोडलिङ, आर्टिफिसियल इन्टेलिजेन्स, फजी न्यूरल नेटवर्कहरू, र ठूला डाटा सङ्कलन र बुद्धिमानी उपकरण सञ्चालन डाटा र प्रयोगकर्ता बानीहरू विश्लेषण गर्न प्रविधिहरू एकीकृत गर्दछ।
यसले अनलाइन निगरानी, ​​रिमोट अपग्रेडहरू, रिमोट गल्ती भविष्यवाणी र निदान, उपकरण स्वास्थ्य स्थिति मूल्याङ्कन, र उपकरण सञ्चालन र अनुप्रयोग स्थिति रिपोर्टहरूको स्वचालित उत्पादन, ग्राहकहरूलाई डिजिटल र बौद्धिक व्यवस्थापन प्राप्त गर्न मद्दत गर्ने जस्ता कार्यहरू सक्षम गर्दछ।

सञ्चालन र मर्मत लागत र दीर्घकालीन उत्पादन लाभहरू:

मेसिनले पूर्ण रूपमा मोड्युलर डिजाइन अपनाउँछ, सामग्री फिडिङ प्रणाली, कम्पन प्रणाली, हाइड्रोलिक प्रणाली, र विद्युत प्रणाली प्रत्येक एक स्वतन्त्र इकाईको रूपमा सञ्चालन गर्दछ। नियमित मर्मतसम्भारलाई सम्पूर्ण मेसिनको पृथकीकरण आवश्यक पर्दैन; केवल सम्बन्धित मोड्युलहरूलाई मर्मत र प्रतिस्थापन चाहिन्छ। साधारण अपरेटरहरूले 3 दिनको प्रशिक्षण पछि सबै दैनिक सञ्चालन र मर्मत कार्यहरू पूरा गर्न सक्छन्।
पूर्ण स्वचालित बन्द-लूप नियन्त्रणको लागि धन्यवाद, सामग्री फिडिङ, कम्पन, थिच्ने, मोल्डिङदेखि डिमोल्डिङ र ईंट आउटपुटसम्मको सम्पूर्ण प्रक्रियालाई कुनै म्यानुअल हस्तक्षेप आवश्यक पर्दैन। परम्परागत अर्ध-स्वचालित इँटा बनाउने मेसिनको तुलनामा ५०% भन्दा बढी श्रम लागत घटाएर सम्पूर्ण उत्पादन लाइन सञ्चालन गर्न केवल दुई जना कामदार चाहिन्छ।
साथसाथै, स्थिर मोल्डिङ प्रक्रियाले 1.5% भन्दा कमको लगातार कम स्क्र्याप दर सुनिश्चित गर्दछ, कच्चा मालको फोहोरलाई उल्लेखनीय रूपमा घटाउँछ। यसबाहेक, उपकरणहरूले ठूलो मात्रामा औद्योगिक ठोस फोहोरहरू जस्तै फ्लाई ऐश, स्ल्याग, र निर्माण फोहोरबाट पुन: प्रयोग गरिएको एग्रीगेटहरू कुशलतापूर्वक प्रशोधन गर्न सक्छ, अन्तर्राष्ट्रिय वातावरणीय सुरक्षा आवश्यकताहरू पूरा गर्न र कम्पनीहरूलाई कच्चा माल खरिद लागतहरू कम गर्न मद्दत गर्दछ।