किन कंक्रीट ब्लक गुणस्तर भिन्न हुन्छ: QGM ब्लक मेसिनको साथ कंक्रीट ब्लक निर्माण दक्षता सुधार गर्न 7 सिद्ध तरिकाहरू

कुनै फरक पर्दैन कि तपाइँ ए सञ्चालन गर्नुहुन्छब्लक मेसिन, एक प्याभिङ ब्लक मेसिन, वा पूर्ण कंक्रीट ब्लक निर्माण प्लान्ट, उत्पादन स्थिरताले तपाइँको प्रतिस्पर्धात्मकता निर्धारण गर्दछ।

धेरै कारखानाहरू दैनिक उत्पादन बढाउनमा केन्द्रित हुन्छन्, तर अझ महत्त्वपूर्ण सूचकलाई बेवास्ता गर्छन्—उत्पादन लाइन छोड्ने प्रत्येक ब्लकले एउटै गुणस्तरको मानक पूरा गर्छ कि गर्दैन।

जब कम्प्रेसिभ बल, आयाम, वा सतहको उपस्थिति ब्याचबाट ब्याचमा भिन्न हुन्छ, समस्या विरलै आकस्मिक हुन्छ। धेरै जसो अवस्थामा, उत्पादन अस्थिरता कच्चा माल देखि उपकरण प्रदर्शन र स्वचालन नियन्त्रण सम्म धेरै प्रक्रिया चर एक साथ अभिनय को कारण हो। 

यी कारकहरू बुझ्न एक स्थिर, कुशल र लाभदायक उत्पादन लाइन निर्माण तिर पहिलो कदम हो।

△QGM स्वचालित ब्लक मेसिनहरू

1. अस्थिर ब्लकहरूमा अस्थिर कच्चा माल परिणाम

सबैभन्दा उन्नत सिमेन्ट प्याभिङ ब्लक मेसिनले पनि असंगत कच्चा पदार्थको क्षतिपूर्ति दिन सक्दैन।

समग्र ग्रेडिङमा हुने उतार-चढाव, अत्यधिक आर्द्रता, वा असंगत सिमेन्ट गुणस्तरले प्रत्यक्ष रूपमा कंक्रीटको घनत्व र कम्प्याक्सन कार्यसम्पादनलाई असर गर्छ। यी चरहरू उत्पादन भरि जम्मा हुँदा, समाप्त ब्लकहरूले बल, वजन र उपस्थितिमा भिन्नता देखाउन सक्छ।

सामान्य कारणहरू समावेश छन्

● असंगत समग्र कण आकार

● अनियन्त्रित आर्द्रता सामग्री

● खराब ब्याचिंग सटीकता

● आपूर्तिकर्ताहरू बीच सिमेन्ट गुणस्तर परिवर्तन

सिफारिस गरिएका अभ्यासहरू

कच्चा माल उत्पादनमा प्रवेश गर्नु अघि निर्माताहरूले मानकीकृत निरीक्षण प्रक्रिया स्थापना गर्नुपर्छ।

मुख्य उपायहरू समावेश छन्:

✔ ब्याच गर्नु अघि नमी परीक्षण

✔ नियमित समग्र ग्रेडिङ विश्लेषण

✔ उत्पादन विशिष्टताहरूमा आधारित फिक्स्ड मिक्स डिजाइन

✔ पानी-सिमेन्ट अनुपातको वास्तविक-समय समायोजन

स्रोतमा सामग्री स्थिरता नियन्त्रण गरेर, निर्माताहरूले प्रत्येक कंक्रीट प्याभिङ ब्लक बनाउने मेसिन उत्पादन चक्रको लागि धेरै स्थिर आधार सिर्जना गर्छन्।

इन्जिनियरिङ अन्तरदृष्टि

पानीको सामग्रीमा साना भिन्नताहरूले प्रायः कम्पन सेटिङहरूमा परिवर्तनहरू भन्दा ब्लक शक्तिमा ठूलो भिन्नताहरू सिर्जना गर्दछ।

2. खराब कम्प्याक्शनले उत्पादनको घनत्व र शक्ति घटाउँछ

कम्प्याक्शन हरेक पक्की ब्लक बनाउने मेसिनको मुटु हो।

यदि कम्पन ऊर्जा मोल्ड गुहामा समान रूपमा वितरण गर्न सकिँदैन भने, आन्तरिक हावा पकेटहरू कंक्रीट मिक्स भित्र रहन्छ। यी लुकेका शून्यहरूले कम्प्रेसिभ शक्ति कम गर्दछ, पानी अवशोषण बढाउँछ र उत्पादन सेवा जीवन छोटो पार्छ।

उच्च कम्पन तीव्रतामा मात्र भर पर्नुको सट्टा, आधुनिक उत्पादनले कम्पन दक्षतालाई जोड दिन्छ।

QGM ले यसको उत्पादन प्रणालीहरू जेनिथ अल्ट्रा डायनामिक कम्पन प्रणालीसँग सुसज्जित गर्दछ, अनावश्यक मेकानिकल प्रतिरोधलाई कम गर्दै ऊर्जा प्रसारणलाई अधिकतम बनाउन इन्जिनियर गरिएको छ।

यसको अनुकूलित कम्पन संरचना प्रदान गर्दछ:

● थप समान कंक्रीट वितरण

● सुधारिएको ब्लक घनत्व

● कम सिमेन्ट खपत

● चिल्लो उत्पादन सतहहरू

● उच्च उत्पादन दक्षता

उत्तम सञ्चालन अभ्यासहरू

निर्माताहरूले नियमित रूपमा प्रमाणित गर्नुपर्छ:

● कम्पन आवृत्ति

● कम्पन आयाम

● फिडर र कम्पन चक्र बीच सिंक्रोनाइजेसन

● कम्पन कम्पोनेन्टहरूको पहिरन अवस्था

लगातार कम्पन कार्यसम्पादनले कंक्रीट प्याभिङ ब्लक मेसिनलाई निरन्तर सञ्चालनमा भरपर्दो गुणस्तरका साथ ब्लकहरू उत्पादन गर्न सक्षम बनाउँछ।

3. हाइड्रोलिक अस्थिरताले उत्पादन शुद्धतालाई रोक्छ

हाइड्रोलिक कार्यसम्पादनले सीधा मोल्ड आन्दोलन, फीडिङ शुद्धता र दबाब गठनलाई असर गर्छ।

जब दबाब उत्पादनको क्रममा उतार-चढ़ाव हुन्छ, ब्लक आयामहरू असंगत हुन्छन् र चक्र स्थिरता घट्छ, विशेष गरी उच्च-क्षमता निर्माणको क्रममा।

आधुनिक सिमेन्ट प्याभिङ ब्लक बनाउने मेसिनको लागि, हाइड्रोलिक परिशुद्धता कम्पन प्रदर्शन जस्तै महत्त्वपूर्ण छ।

QGM ले प्रिमियम समानुपातिक भल्भ र अन्तर्राष्ट्रिय रूपमा मान्यता प्राप्त हाइड्रोलिक कम्पोनेन्टहरू प्रयोग गरेर उच्च-प्रतिक्रिया हाइड्रोलिक प्रणालीलाई एकीकृत गर्दछ:

● सटीक दबाव नियमन

● द्रुत प्रतिक्रिया गति

● स्थिर मोल्ड आन्दोलन

● विश्वसनीय दीर्घकालीन सञ्चालन

रोकथाम उपाय

गठन स्थिरता कायम राख्न, निर्माताहरूले:

✔ लगातार हाइड्रोलिक दबाव निगरानी गर्नुहोस्

✔ चुहावट विकास हुनु अघि सिलहरू बदल्नुहोस्

✔ नियमित रूपमा फिल्टर र हाइड्रोलिक तेल निरीक्षण गर्नुहोस्

✔ प्रतिक्रियात्मक मर्मतको सट्टा निवारक मर्मतको तालिका बनाउनुहोस्

एक स्थिर हाइड्रोलिक प्रणालीले प्रत्येक उत्पादन चक्रले प्रोग्राम गरिएको जस्तै कार्य गर्दछ भनेर सुनिश्चित गर्न मद्दत गर्दछ।

4. बौद्धिक अनुगमनको कमीले मानवीय त्रुटि बढाउँछ

धेरै कारखानाहरू अझै पनि अपरेटरको अनुभवमा धेरै निर्भर छन्।

यद्यपि अनुभवी कर्मचारीहरू मूल्यवान रहन्छन्, म्यानुअल प्यारामिटर समायोजनले प्राय: काम पालीहरू बीच उत्पादन भिन्नताहरू सिर्जना गर्दछ।

आधुनिक ब्लक मेसिनको उत्पादन व्यक्तिगत निर्णयको सट्टा डिजिटल प्रक्रिया व्यवस्थापनमा निर्भर हुन्छ।

QGMSIEMENS S7-1500 PLC लाई एक बुद्धिमान HMI इन्टरफेसको साथ एकीकृत गर्दछ, वास्तविक समयमा सम्पूर्ण उत्पादन प्रक्रियालाई निगरानी गर्न सक्षम केन्द्रीकृत नियन्त्रण प्लेटफर्म सिर्जना गर्दछ।

प्रणालीले अपरेटरहरूलाई सक्षम बनाउँछ:

● उपकरण सञ्चालन स्थिति निगरानी

● उत्पादन मापदण्डहरू ठीकसँग समायोजन गर्नुहोस्

● उत्पादन डेटा स्वचालित रूपमा रेकर्ड गर्नुहोस्

● उत्पादनको गुणस्तर प्रभावित हुनु अघि असामान्यताहरू पहिचान गर्नुहोस्

QGM इन्टेलिजेन्ट क्लाउड सेवा प्लेटफर्मको साथ संयुक्त, उत्पादन डेटा टाढैबाट विश्लेषण गर्न सकिन्छ, प्राविधिक इन्जिनियरहरूले ग्राहकहरूलाई प्यारामिटर अप्टिमाइजेसन, त्रुटि निदान र रोकथाम मर्मत सिफारिसहरूको साथ सहयोग गर्न अनुमति दिन्छ।

डिजिटल व्यवस्थापनले सम्पूर्ण कंक्रीट ब्लक निर्माण प्रक्रियामा परिचालन दक्षता सुधार गर्दा उत्पादन परिवर्तनशीलतालाई उल्लेखनीय रूपमा घटाउँछ।

5. अनियन्त्रित उपचार अवस्थाहरूले अन्तिम ब्लकको शक्ति घटाउँछ

धेरै निर्माताहरूले उच्च-प्रदर्शन ब्लक मेसिनमा धेरै लगानी गर्छन्, तर पनि सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण उत्पादन चरणहरू मध्ये एकलाई बेवास्ता गर्छन् - उपचार। ब्लक जतिसुकै सही ढालिएको भए तापनि, अपर्याप्त उपचारले कम्प्रेसिभ शक्ति र दीर्घकालीन स्थायित्वलाई उल्लेखनीय रूपमा कम गर्न सक्छ।

तापमान उतार-चढाव, अपर्याप्त आर्द्रता, वा समयपूर्व ह्यान्डलिङले सिमेन्ट हाइड्रेसन प्रक्रियामा बाधा पुर्‍याउँछ, परिणामस्वरूप उत्पादनको गुणस्तर असंगत हुन्छ र अस्वीकृति दरहरू बढ्छ।

सामान्य उपचार समस्याहरू समावेश छन्:

● पर्याप्त बल विकास हुनु अघि अकाल प्यालेट हटाउने

● उपचार क्षेत्रहरूमा असमान आर्द्रता

● तापक्रम परिवर्तन जसले हाइड्रेसनलाई ढिलो गर्छ

● उत्पादन बाधाहरूको कारणले गर्दा अनियमित उपचार कार्यक्रम

सिफारिस गरिएका अभ्यासहरू

कंक्रीट ब्लक निर्माणमा निरन्तर गुणस्तर कायम राख्न, निर्माताहरूले:

✔ उपचार चक्र भरि स्थिर तापक्रम र आर्द्रता कायम राख्नुहोस्

✔ विभिन्न ब्लक विनिर्देशहरू अनुसार मानकीकृत उपचार समयहरू स्थापना गर्नुहोस्

✔ उत्पादन आउटपुट मिलाउन उपचार क्षमता अनुकूलन गर्नुहोस्

✔ उपचार पूरा हुनु अघि अनावश्यक उत्पादन आन्दोलन कम गर्नुहोस्

एक नियन्त्रित उपचार प्रक्रियाले सुनिश्चित गर्दछ कि प्रत्येक ब्लकले लगातार मेकानिकल प्रदर्शन र उपस्थितिको साथ उत्पादन लाइन छोड्छ।

6. कमजोर उत्पादन समन्वयले असंगत उत्पादन निम्त्याउँछ

धेरै उत्पादन मुद्दाहरू गलत रूपमा व्यक्तिगत मेसिनहरूमा जिम्मेवार छन्। वास्तवमा, असंगत उत्पादनहरू प्राय: विभिन्न उत्पादन चरणहरू बीचको खराब सिंक्रोनाइजेसनको परिणाम हो।

ब्याचिङ, फिडिङ, मोल्डिङ, क्युरिङ र प्यालेट ह्यान्डलिङ एउटै समन्वयित प्रणालीको रूपमा नभई स्वतन्त्र रूपमा सञ्चालन भएमा उन्नत कंक्रीट प्याभिङ ब्लक बनाउने मेसिनले पनि प्रभावकारी रूपमा काम गर्न सक्दैन।

सामान्य समन्वय समस्याहरू समावेश छन्:

● मोल्डमा असमान सामग्री खुवाउने

●असिंक्रोनाइज्ड कम्पन र हाइड्रोलिक आन्दोलनहरू

● उत्पादन र उपचार बीचको ढिलाइ

● स्ट्याकिङ वा प्याकेजिङको समयमा बाधाहरू

पृथक उपकरणहरू अनुकूलन गर्नुको सट्टा, सफल निर्माताहरूले सम्पूर्ण उत्पादन कार्यप्रवाह सन्तुलनमा ध्यान केन्द्रित गर्छन्।

एक पूर्ण एकीकृत उत्पादन लाइनले प्रत्येक प्रक्रियालाई अनुमति दिन्छ - ब्याचिङदेखि समाप्त उत्पादन ह्यान्डलिङसम्म - एउटै उत्पादन लयमा सञ्चालन गर्न, फोहोर घटाउने क्रममा दक्षता सुधार गर्दै।

7. बौद्धिक उपकरण व्यवस्थापनले प्रक्रिया परिवर्तनशीलता घटाउँछ

उत्पादन क्षमता बढ्दै जाँदा, म्यानुअल सुपरिवेक्षण झन्झटिलो हुन्छ। मानव अनुभव मात्र निरन्तर सञ्चालन भर स्थिर उत्पादन गुणस्तर ग्यारेन्टी गर्न पर्याप्त छैन।

QGM ले एक एकीकृत उत्पादन प्लेटफर्ममा स्वचालन, डिजिटल निगरानी र उपकरण बुद्धिमत्ता संयोजन गरेर यो चुनौतीलाई सम्बोधन गर्दछ।

मुख्य प्रविधिहरू समावेश छन्:

●अत्यधिक समान कंक्रीट कम्प्याक्शनको लागि जेनिथ अल्ट्रा डायनामिक कम्पन प्रणाली

● दोहोर्याउन मिल्ने मोल्डिङ दबावको लागि स्थिर हाइड्रोलिक नियन्त्रण

● SIEMENS S7-1500 PLC रियल-टाइम प्यारामिटर व्यवस्थापनको साथ बुद्धिमान नियन्त्रण वास्तुकला

● रिमोट उपकरण निदान र उत्पादन निगरानी

● QGM इन्टेलिजेन्ट क्लाउड सेवा प्लेटफर्म उत्पादन डेटा विश्लेषण, रोकथाम मर्मत अलर्ट र टाढाको प्राविधिक समर्थनको लागि

अपरेटरको निर्णयमा मात्र भर पर्नुको सट्टा, उत्पादकहरूले डेटा-संचालित व्यवस्थापनको माध्यमबाट उत्पादन प्रदर्शनलाई निगरानी गर्न सक्छन्, स्थिरता सुधार गर्दा डाउनटाइम घटाउँदै।

यो डिजिटल उत्पादन दर्शन विशेष गरी धेरै उत्पादन शिफ्टहरू सञ्चालन गर्ने मध्यम र ठूला-ठूला कारखानाहरूको लागि मूल्यवान छ।

स्थिर उत्पादन भरपर्दो उपकरणको साथ सुरु हुन्छ

मानक कंक्रीट ब्लकहरू वा प्रिमियम प्याभिङ उत्पादनहरू उत्पादन गर्दै, स्थिर उपकरण प्रदर्शनले सीधा उत्पादन दक्षता र समाप्त उत्पादन गुणस्तर निर्धारण गर्दछ।

A आधुनिक पक्की ब्लक बनाउने मेसिनकेवल उच्च उत्पादन प्रदान गर्नु हुँदैन। यसले हजारौं उत्पादन चक्रहरूमा लगातार कम्पन, सटीक दबाव नियन्त्रण र सटीक मोल्ड आन्दोलन पनि कायम राख्नुपर्छ।

त्यस्तै गरी, एक व्यावसायिक सिमेन्ट प्याभिङ ब्लक मेसिनले उत्पादकहरूलाई आयामी शुद्धता र कम्प्रेसिभ बल कायम गर्दै कच्चा मालको खपत कम गर्न सक्षम बनाउनुपर्छ।

यी क्षमताहरू बढ्दो रूपमा महत्त्वपूर्ण हुन्छन् किनभने पूर्वाधार परियोजनाहरूले कडा गुणस्तर मापदण्डहरू र कडा वितरण कार्यक्रमहरूको माग गर्दछ।

स्थिरता आधुनिक ब्लक उत्पादनको प्रतिस्पर्धात्मक लाभ हो

आजको बजारले उत्पादकहरूलाई थप ब्लकहरू उत्पादन गर्नका लागि मात्र पुरस्कृत गर्दैन। सफलता बढ्दो रूपमा प्रत्येक ब्लकलाई एउटै गुणस्तरको मानकमा दिनहुँ उत्पादन गर्नमा निर्भर गर्दछ।

कच्चा मालको तयारी देखि उपचार व्यवस्थापन सम्म, प्रत्येक चरणले अन्तिम उत्पादन को स्थिरता मा योगदान गर्दछ। जब उपकरण, प्रक्रिया नियन्त्रण र उत्पादन व्यवस्थापन सँगै काम गर्दछ, निर्माताहरूले उल्लेखनीय रूपमा दोषहरू कम गर्न, उत्पादन दक्षता सुधार गर्न र समग्र परिचालन लागतहरू कम गर्न सक्छन्।

तपाईको व्यवसायले मानक चिनाई इकाइहरूमा केन्द्रित होस् वा उच्च क्षमताको कंक्रीट प्याभिङ ब्लक मेसिन सञ्चालन गर्दछ, भरपर्दो उत्पादन प्रविधिमा लगानी गर्दा दीर्घकालीन प्रतिस्पर्धी मूल्य सिर्जना हुन्छ।

QGM ले ब्लक मेसिन, पेभर ब्लक मेसिन, सिमेन्ट पेभिङ ब्लक बनाउने मेसिन, कंक्रीट पेभिङ ब्लक बनाउने मेसिन, इन्टेलिजेन्ट उत्पादन लाइनहरू, मोल्ड समाधान र डिजिटल कारखाना व्यवस्थापन प्रणालीहरू समावेश गर्ने पूर्ण समाधानहरू प्रदान गर्दछ। जेनिथ अल्ट्रा डायनामिक कम्पन प्रणाली, SIEMENS S7-1500 PLC कन्ट्रोल आर्किटेक्चर, QGM इन्टेलिजेन्ट क्लाउड सेवा प्लेटफर्म र विश्वव्यापी बिक्री पछि समर्थन द्वारा समर्थित, हामी उत्पादकहरूलाई उच्च उत्पादकता, थप लगातार उत्पादन गुणस्तर र दिगो उत्पादन प्रदर्शन प्राप्त गर्न मद्दत गर्छौं।

△ QGM मा स्वागत छ: स्वचालित ब्लक मेसिन समाधानमा ग्लोबल लीडर

यदि तपाईं आफ्नो अवस्थित उत्पादन लाइन अपग्रेड गर्ने योजना गर्दै हुनुहुन्छ वा कंक्रीट ब्लक निर्माणको लागि नयाँ उपकरणहरूमा लगानी गर्दै हुनुहुन्छ भने, आज नै QGM लाई सम्पर्क गर्नुहोस्। हाम्रो ईन्जिनियरिङ् टोलीले तपाईंको उत्पादन आवश्यकताहरू, उत्पादन क्षमता र स्थानीय बजार आवश्यकताहरूको आधारमा सबैभन्दा उपयुक्त समाधान सिफारिस गर्न सक्छ।

FAQ

1. एउटै ब्लक मेसिन प्रयोग गर्दा पनि ब्लक गुणस्तर किन असंगत छ?

एउटै ब्लक मेसिन प्रयोग गर्दा पनि धेरै कारकहरूले उत्पादन स्थिरतालाई असर गर्न सक्छ। कच्चा पदार्थको गुणस्तर, आर्द्रता सामग्री, कम्पन कार्यसम्पादन, हाइड्रोलिक दबाब, मोल्ड अवस्था, उपचार वातावरण, र अपरेटर सेटिङहरूमा भिन्नताहरूले ब्लक बल, घनत्व, र आयामहरूमा भिन्नता ल्याउन सक्छ। स्थिर कंक्रीट ब्लक निर्माणको लागि मानकीकृत उत्पादन प्रक्रियाहरू कायम राख्ने र बुद्धिमानी प्रक्रिया नियन्त्रण प्रयोग गर्नु आवश्यक छ।

2. जेनिथ अल्ट्रा डायनामिक कम्पन प्रणालीले कंक्रीट ब्लकको गुणस्तर कसरी सुधार गर्छ?

जेनिथ अल्ट्रा डायनामिक कम्पन प्रणालीलाई मोल्डिङ प्रक्रियामा थप समान कम्पन ऊर्जा प्रदान गर्न डिजाइन गरिएको हो। परम्परागत कम्पन प्रणालीको तुलनामा, यसले कंक्रीट कम्प्याक्शन सुधार गर्दछ, आन्तरिक हावा शून्यता कम गर्दछ, कम्प्रेसिभ बल बढाउँछ, र सिमेन्ट खपत कम गर्दछ। यो टेक्नोलोजी व्यापक रूपमा उच्च-प्रदर्शन प्याभिङ ब्लक मेसिन र कंक्रीट प्याभिङ ब्लक मेसिन उत्पादन लाइनहरूमा लागू गरिएको छ जहाँ आयामी शुद्धता र सतह गुणस्तर महत्वपूर्ण छ।

3. प्याभिङ ब्लक बनाउने मेसिन छनोट गर्दा मैले के विचार गर्नुपर्छ?

पेभिङ ब्लक बनाउने मेसिन चयन गर्दा, उत्पादकहरूले उत्पादन क्षमता भन्दा बढी मूल्याङ्कन गर्नुपर्छ। महत्त्वपूर्ण विचारहरूमा कम्पन टेक्नोलोजी, हाइड्रोलिक स्थिरता, PLC नियन्त्रण प्रणाली, मोल्ड गुणस्तर, स्वचालन स्तर, ऊर्जा दक्षता, बिक्री पछि समर्थन, र भविष्यको उत्पादन विस्तारको साथ अनुकूलता समावेश छ। एक भरपर्दो कंक्रीट प्याभिङ ब्लक बनाउने मेसिनले लामो अवधिमा सञ्चालन लागतहरू कम गर्दै लगातार उत्पादन गुणस्तर प्रदान गर्नुपर्छ।

4. कसरी बुद्धिमान स्वचालनले कंक्रीट ब्लक निर्माण दक्षता सुधार गर्न सक्छ?

आधुनिक स्वचालनले उत्पादन स्थिरता सुधार गर्दा मानव त्रुटि कम गर्न मद्दत गर्दछ। SIEMENS S7-1500 PLC, QGM इन्टेलिजेन्ट क्लाउड सेवा प्लेटफर्म, र रिमोट निगरानी क्षमताहरूसँग सुसज्जित QGM मेसिनहरूले वास्तविक समयमा उत्पादन डेटा अनुगमन गर्न, मेसिन प्यारामिटरहरू अनुकूलन गर्न, टाढैबाट त्रुटिहरू निदान गर्न, र निवारक मर्मत सम्भार गर्न अपरेटरहरूलाई सक्षम पार्छ। यो बौद्धिक व्यवस्थापन दृष्टिकोणले ठोस ब्लक निर्माणमा दक्षतामा उल्लेखनीय सुधार गर्दछ र अप्रत्याशित डाउनटाइम कम गर्दछ।

5. कंक्रीट ब्लक र प्याभिङ ब्लक उत्पादन उपकरणको लागि किन QGM छनौट गर्ने?

QGM ले कंक्रीट ब्लकहरू, खोक्रो ब्लकहरू, कर्बस्टोनहरू, र फर्श उत्पादनहरू उत्पादन गर्ने निर्माताहरूलाई पूर्ण उत्पादन समाधानहरू प्रदान गर्दछ। यसको उपकरण पोर्टफोलियोमा ब्लक मेसिन, पेभर ब्लक मेसिन, सिमेन्ट पेभिङ ब्लक मेसिन, र सिमेन्ट पेभिङ ब्लक बनाउने मेसिन समाधानहरू, जेनिथ अल्ट्रा डायनामिक भाइब्रेसन प्रणाली, SIEMENS S7-1500 PLC, प्रेसिजन मोल्ड टेक्नोलोजी, QGM इन्टेलिजेन्ट क्लाउड सेवा प्लेटफर्म, र व्यापक-विश्वव्यापी सेवाहरू समावेश छन्। उपकरण चयन र कारखाना योजना देखि स्थापना, कमीशन, अपरेटर प्रशिक्षण, र जीवनचक्र समर्थन सम्म, QGM ले ग्राहकहरूलाई स्थिर उत्पादन, उच्च उत्पादकता, र दीर्घकालीन परिचालन मूल्य प्राप्त गर्न मद्दत गर्दछ।